Као кључни уређаји у електроенергетским системима одговорни за праћење, контролу, заштиту и обраду информација, изглед секундарне енергетске опреме је стриктно ограничен функционалним захтевима, а истовремено одражава свеобухватна разматрања поузданости, могућности одржавања и прилагодљивости околини у инжењерском дизајну. Све у свему, дизајн секундарне опреме даје приоритет практичности, робусности и јасноћи, уз истовремено узимање у обзир лакоће интеракције људи-машине и-услова инсталације на локацији.
Структурно, већина секундарне опреме за напајање усваја стандардизована кућишта или ормаре. Заштитни и контролни уређаји, терминали за аутоматизацију итд., често су затворени у металним кућиштима. Спољни омотач је углавном направљен од хладно-ваљаног челичног лима са премазом у праху или бојом за печење, са правоугаоним или квадратним обрисом са заобљеним угловима да би се спречили удари и побољшала безбедност. Дебљина кућишта и распоред ребара за ојачање су дизајнирани на основу унутрашњих плоча, терминалних блокова и захтева за дисипацијом топлоте, обезбеђујући механичку чврстоћу уз контролу укупне тежине за једноставну инсталацију и руковање. Велики-интегрисани системи секундарне опреме представљени су у модуларним ормарићима са отворима предњим и задњим вратима, унутрашњим шинама за вођство и фиксним носачима, формирајући уредан утикач-у распореду.
Дизајн панела наглашава функције индикације и рада. Предњи панел обично садржи ЛЦД екран или више-сегментна ЛЕД индикаторска светла, која приказују радни статус опреме, нивое аларма и статус комуникације користећи различите боје и фреквенције трептања. Функцијска дугмад или додирни тастери су распоређени у различитим зонама са јасним ознакама, што омогућава брзу идентификацију и руковање оператерима при слабом-осветљењу или хитним ситуацијама. Плочице са називима су фиксиране на истакнутим позицијама, указујући на број модела, називни напон, датум производње и сертификационе ознаке како би се испунили захтеви за следљивост и инспекцију.
Интерфејси и терминални блокови се налазе на задњој или бочној страни опреме, са видљивим густо збијеним и уредним прикључком за ожичење. Нумерација терминала је стандардизована за лако-ожичење и одржавање на лицу места. Неки дигитални уређаји су опремљени оптичким или Етхернет интерфејсима, са поклопцима за прашину или идентификационим прстеновима да би се побољшале могућности против -сметања и тачност везе.
Што се тиче прилагодљивости околини, спољна обрада наглашава отпорност на корозију, заштиту од прашине и расипање топлоте. Степен заштите кућишта обично достиже ИП30 или више; влажна или спољна опрема укључује водоотпорне заптивке и премазе отпорне на слани спреј. Дизајн дисипације топлоте балансира непропусност и вентилацију; мали уређаји често користе природно расипање топлоте из металног кућишта, док-јединице велике снаге имају решетке на предњем и задњем панелу или уграђене-нечујне вентилаторе, са јасно назначеним смером струјања ваздуха споља.
Укупна шема боја првенствено користи индустријску сиву и светло црну, допуњену упечатљивим функционалним блоковима боја. Ово одржава хармонију са окружењем електроенергетског објекта уз визуелно разликовање различитих функционалних области. Евидентно је да је изглед секундарне енергетске опреме производ фузије функционалне имплементације и инжењерске естетике. Док обезбеђује техничке перформансе, он такође пружа интуитиван и поуздан оперативни интерфејс за-инсталацију, пуштање у рад и дуготрајан-рад и одржавање.